BULLERI
Поиск Карта сайта

Cпецпредложение | Twister

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР TWISTER C 5-Ю ОСЯМИ

 
5-ти координатный обрабатывающий центр
5-ти координатный орабатывающий центр c ЧПУ с 5-ю интерполяционными подвижными осями (3 декартовские и 2 полярные оси), разработан и сконструирован с подвижным горизонтальным рабочим столом и стационарным порталом для выполнения операций по фрезерованию, сверлению на больших скоростях. Обеспечивает стабильность, высокую производительность, точность обработки и не требует большого технического обслуживания. Материалы – дерево, МДФ, ДСП, многослойный материал, пластик.
Версия для печати в pdf

ПОРТАЛ ЗАКРЫТОГО ТИПА 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ

Портал закрытого типа Стационарный портальный узел 5-ти координатного фрезерного станка с ЧПУ сконструирован как прочная и устойчивая структура и обеспечивает высокоточную качественную обработку и безопасную работу.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ

Конструкция станины
Конструкция станины 5-ти координатного фрезерного станка сварена при помощи электросварки и подвержена стабилизирующей обработке. Конструкция соответственно откалибрована и состоит из толстостенной трубчатой профилированной горячекатанной стали. Таким образом, обеспечивается равномерное распределение нагрузки, устойчивость и динамическая прочность для достижения максимальной точности обработки.

ПОДРОБНЕЕ О ЛИНЕЙНЫХ И КИНЕМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВАХ

5-ти координатный центр  ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ
Стационарный портальный узел состоит из линейных узлов и кинематических устройств для передвижения поперечной каретки (ось Х), которая в свою очередь состоит из линейных узлов и кинематических устройств для вертикального передвижения каретки (ось Z), на которой расположена фрезерная головка подробнее

ПОДРОБНЕЕ О ДВИЖЕНИИ, КОТОРОЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПОДАЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ ТИПА РЕЙКА-ШЕСТЕРНЯ

Привод осей Х, Y/B и Z управляется при помощи безщеточных серводвигателей. Движение обеспечивается подающей системой типа рейка - шестерня; сервомотор взаимосвязан с высокоточным редуктором, который, на выходном валу, оснащен шестерней, зацепленной со стойкой класса точности IT5 с винтовыми зубцами для обеспечения точности позиционирования каждого шага прохода определяемого ЧПУ без ограничения по длине подробнее

ДЕТАЛИ ОСИ У

ДЕТАЛИ ОСИ X

ДЕТАЛИ ОСИ Z

СИСТЕМА СМАЗКИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр
Длительность, надежность и точность работы линейных узлов и кинематических механизмов 5- ти координатного фрезерного станка с ЧПУ обеспечивается защитными телескопическими ограждениями на вращающихся деталях, а также при помощи системы смазки с централизованным насосным узлом, управляемым при помощи ЧПУ. Централизованная насосная система смазки 5-ти координатного фрезерного станка с ЧПУ соединена со всеми вращающимися линейными узлами (рециркулирующими шариками).

РАБОЧАЯ ГОЛОВА ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр
5-ти осевой обрабатывающий центр оснащен автоматической универсальной головкой двойного вращения с высокой демпфирующей способностью изготовленной из чугуна.
Привод управляемого движения полярных осей А и С головки двойного вращения состоит из серводвигателя бесщеточного типа с высоко эффективным постоянным магнитом и с высоким значением крутящего момента, через безлюфтовый редуктор.

ОСЬ А

ОСЬ C

позиционирование по вертикали относительн от -135 град до +135 град
позиционирование по горизонтали относительно стола на 360 град (+ / - бесконечность )

ФРЕЗЕР 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр
Фрезерная головка оснащена системой жидкостного охлаждения. Стабилизация температуры производиться при помощи рефрижераторного узла, что позволяет проводить длительную обработку на высоких оборотах подробнее

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр
Магазин смены инструментарасположен непосредственно около фрезерной головки, что позволяет существенно сократить время замены инструмента.

РАБОЧИЙ СТОЛ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр
Рабочий стол5-ти осевой обрабатывающий центр оснащен одним рабочим столом, расположенным на высоте 650 мм от уровня пола для облегчения работы оператора.

ВАКУУМНЫЙ СТОЛ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр Сухой вакуумный насос производительностью 250 м. куб / час

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ

5-ти координатный центр Для удобства в использовании устройства управления станка, индикаторы, ЧПУ установлены на подвижной консоли. Модули вывода расположены в шкафу электромеханики, отдельно от станка, с остальными модулями. ЧПУ также оснащено сетью Ethernet, с RJ45 соединением с внешним ПК и/или локальной сетью ЧПУ подробнее


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ TWISTER:

Расстояние между стойками 2.800 мм
Ход оси Х 3.620 мм (полезный с двигателем вертикально 3.440 мм)
Перемещение осей
Скорость оси Х 70 м/1’
Скорость оси Y/B 70 м/1’
Скорость оси Z 30 м/1
Скорость оси А и С 8.200 град/1’ подробнее

 

УПАКОВКА И ГАРАНТИЯ 5-ТИ КООРДИНАТНОГО ФРЕЗЕРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ TWISTER

  • Упаковка в грузовик: станок обработан антикоррозийным смазочным средством; минеральная соль для поглощения влаги; завернут в пленку.
  • Гарантия Bulleri гарантирует высокое качество продукции. Срок действия гарантии составляет 12 месяцев с момента покупки.На протяжении гарантийного срока производиться замена или ремонт деталей, которые будут оценены как бракованные техническим отделом Bulleri. Гарантийные претензии не могут быть предъявлены, если станок вскрывался неквалифицированным персоналом или компаниями. Или на станке производились операции, неописанные в инструкции, без разрешения технического отдела нашей компании
  • Обучение персонала работе с CadCam AlphaCam Software Advanced 3D – 7 день на предприятии заказчик
  • Установка, монтаж и наладка станка осуществляются за 5 дней. Проживания и питания инженера компании Bulleri за счет покупателя. Другие требования по тестированию обговариваются заранее и в таком случае чертежи, компоненты, инструмент и специальное оборудование, требующее дополнительного тестирования, не включены и должны быть согласованны за 20 дней до тестирования Bulleri.

Developed and Powered by: LGA Web Solutions
© 2005-2018 Bulleri Group Russia. All rights reserved